चीन के अभ्रक फ्लेक्स रबर उद्योग में क्रांति ला रहे हैं: उच्च-प्रदर्शन वाले फिलर्स के लिए व्यापक गाइड | कारखाने और आपूर्तिकर्ता

अभ्रक के टुकड़े रबर उद्योग में क्रांतिकारी बदलाव ला रहे हैं: उच्च-प्रदर्शन वाले फिलर्स के लिए व्यापक मार्गदर्शिका (विशेष चित्र)

अभ्रक के गुच्छे रबर उद्योग में क्रांतिकारी बदलाव ला रहे हैं: उच्च-प्रदर्शन वाले फिलर्स के लिए व्यापक मार्गदर्शिका

संक्षिप्त वर्णन:

अपनी विशिष्ट परतदार संरचना, असाधारण रासायनिक स्थिरता और रबर मैट्रिक्स के साथ उल्लेखनीय अनुकूलता के कारण अभ्रक के कण रबर उद्योग में उच्च-प्रदर्शन कार्यात्मक भराव के रूप में मजबूती से स्थापित हो चुके हैं। कार्बन ब्लैक या कैल्शियम कार्बोनेट जैसे पारंपरिक भरावों के विपरीत, अभ्रक के कण यांत्रिक सुदृढ़ीकरण, मौसम प्रतिरोध और आयामी स्थिरता का एक अनूठा संयोजन प्रदान करते हैं, जो उन्हें कठोर वातावरण में काम करने वाले रबर उत्पादों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है, जिनमें ऑटोमोटिव सील, औद्योगिक रबर होज़ और कन्वेयर बेल्ट शामिल हैं।

ऑटोमोटिव रबर सील, जिनमें डोर सील, विंडो सील और इंजन गैस्केट शामिल हैं, के क्षेत्र में, अभ्रक के कण फटने के प्रतिरोध और संपीड़न सेट प्रदर्शन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये सील लगातार यांत्रिक तनाव, -40°C से 120°C तक के अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव और यूवी विकिरण के लंबे समय तक संपर्क में रहने के अधीन होती हैं, ऐसे कारक जो सामान्य रबर सील को समय के साथ फटने, कठोर होने या लोच खोने का कारण बन सकते हैं।

एथिलीन-प्रोपिलीन-डायीन मोनोमर (ईपीडीएम) रबर में 8%-15% उच्च एस्पेक्ट रेशियो वाले अभ्रक फ्लेक्स (30-80 माइक्रोमीटर कण आकार और ≥100 के एस्पेक्ट रेशियो) मिलाने से प्रभावशाली परिणाम प्राप्त होते हैं। रबर की टियर स्ट्रेंथ 40%-60% तक बढ़ जाती है, जबकि 100°C पर 70 घंटे बाद मापी गई कम्प्रेशन सेट दर 35% से घटकर 15% हो जाती है। जर्मनी की एक प्रमुख ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता कंपनी ने ईपीडीएम डोर सील्स में हमारे अभ्रक फ्लेक्स का उपयोग करके व्यापक परीक्षण किए। परिणाम उल्लेखनीय थे: बिना अभ्रक फ्लेक्स वाली सील्स की तुलना में, ईपीडीएम सील्स ने 500,000 बार खोलने और बंद करने के चक्रों तक अपनी लोच और सीलिंग क्षमता बनाए रखी। यह विस्तारित सेवा जीवन न केवल वाहन मालिकों के रखरखाव खर्च को कम करता है, बल्कि ऑटोमोटिव उत्पादों की समग्र विश्वसनीयता को भी बढ़ाता है।

रसायनों, तेल और पानी के परिवहन में उपयोग होने वाले औद्योगिक रबर होज़ों के लिए, अभ्रक के कण रासायनिक प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये होज़ अक्सर संक्षारक माध्यमों के संपर्क में आते हैं और इन्हें 10 एमपीए तक के उच्च आंतरिक दबाव को सहन करना पड़ता है। अभ्रक के कण, अपनी अभेद्य परतदार संरचना के साथ, रबर मैट्रिक्स के भीतर एक प्रभावी अवरोधक बनाते हैं, जिससे रसायनों का प्रवेश 50%-70% तक कम हो जाता है।

नाइट्राइल रबर (एनबीआर) होज़ में 10%-20% की मात्रा में अभ्रक के कण मिलाने से होज़ का फटने का दबाव 25%-35% तक बढ़ जाता है और तेल स्थानांतरण अनुप्रयोगों में इसकी सेवा अवधि 1 वर्ष से बढ़कर 2-3 वर्ष हो जाती है। नीदरलैंड्स के एक रासायनिक संयंत्र ने 20% सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल के स्थानांतरण में हमारे अभ्रक-प्रबलित एनबीआर होज़ का परीक्षण किया। परिणाम निर्णायक थे: 12 महीने के निरंतर उपयोग के बाद, होज़ में सूजन या रिसाव के कोई लक्षण नहीं दिखे, जबकि मानक एनबीआर होज़ केवल 4 महीने में ही खराब हो गए। इसके अतिरिक्त, अभ्रक के कण रबर होज़ की आयामी स्थिरता में सुधार करते हैं, वल्कनीकरण के दौरान संकुचन को 15%-25% तक कम करते हैं और कनेक्टर्स के साथ सटीक फिट सुनिश्चित करते हैं।

हमारे सभी अभ्रक फ्लेक्स प्रमुख तकनीकी संकेतकों के संदर्भ में कड़े उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। इनमें नमी की मात्रा ≤0.3%, राख की मात्रा ≤0.5%, तेल अवशोषण ≤25 मिलीलीटर/100 ग्राम है, और ये उत्कृष्ट ताप प्रतिरोधकता प्रदर्शित करते हैं, जो 600°C तक के तापमान पर स्थिर रहते हैं। इसके अलावा, हमारे उत्पाद RoHS और REACH नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करते हैं, और इनमें भारी धातुओं की मात्रा वैश्विक सुरक्षा सीमाओं से काफी कम है (सीसा ≤0.0005%, आर्सेनिक ≤0.0003%)।

लॉजिस्टिक्स की बात करें तो, हम अपने उत्पादों की गुणवत्ता और अखंडता को प्राथमिकता देते हैं। हमारे अभ्रक फ्लेक्स को नमी-रोधी बैग (25 किलो/बैग) में पैक किया जाता है, जिसमें समुद्री परिवहन के दौरान नमी सोखने से बचाने के लिए अंदर पॉलीथीन फिल्म और बाहर क्राफ्ट पेपर बैग लगा होता है। हमने Maersk और COSCO जैसी प्रमुख शिपिंग कंपनियों के साथ मजबूत साझेदारी स्थापित की है, जिससे यूरोप, उत्तरी अमेरिका और दक्षिण पूर्व एशिया में ग्राहकों को 15-30 दिनों के भीतर समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

अभ्रक, अभ्रक समूह के खनिजों का सामान्य नाम है। यह पोटेशियम, एल्युमीनियम, मैग्नीशियम, लोहा, लिथियम और अन्य धातुओं का एल्युमिनोसिलिकेट है, जो सभी परतदार और मोनोक्लिनिक होते हैं। इसका क्रिस्टल छद्म षट्कोणीय लैमेला या प्लेट जैसा होता है, कभी-कभी स्तंभकार भी होता है। लैमेलर विखंडन पूर्ण होता है, जिससे इसमें कांच जैसी चमक और लचीली परत बनती है। अभ्रक का अपवर्तनांक लोहे की मात्रा बढ़ने के साथ बढ़ता है, कम अपवर्तनांक से मध्यम अपवर्तनांक तक। लोहे रहित अभ्रक परत के रूप में रंगहीन होता है। लोहे की मात्रा जितनी अधिक होती है, रंग उतना ही गहरा होता है, और यह उतना ही बहुरंगी और अवशोषक होता है।

अभ्रक कण का आकार: 6-10 मेश, 10-20 मेश,
अभ्रक पाउडर: 200 मेश, 325 मेश, 600 मेश, 800 मेश, 1250 मेश, 2000 मेश, 3000 मेश और 5000 मेश।

आवेदन
उद्योग में, बायोटाइट का उपयोग मुख्य रूप से विद्युत उपकरणों और अन्य विद्युत यंत्रों के इन्सुलेशन सामग्री के रूप में इसके इन्सुलेशन और ताप प्रतिरोध, साथ ही अम्ल प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, संपीड़न प्रतिरोध और छिलने के प्रतिरोध गुणों के लिए किया जाता है; दूसरे, इसका उपयोग भाप बॉयलर और गलाने वाली भट्टियों की खिड़कियों और यांत्रिक भागों के निर्माण में किया जाता है। अभ्रक के चिप्स और अभ्रक पाउडर को संसाधित करके अभ्रक कागज बनाया जा सकता है, और यह विभिन्न कम लागत वाली और एकसमान मोटाई वाली इन्सुलेट सामग्री बनाने के लिए अभ्रक शीट का विकल्प भी बन सकता है।

उद्योग में सबसे अधिक उपयोग मस्कोवाइट का होता है, उसके बाद फ्लोगोपाइट का। इसका व्यापक उपयोग भवन निर्माण सामग्री उद्योग, अग्निशमन उद्योग, अग्निशामक पदार्थ, वेल्डिंग रॉड, प्लास्टिक, विद्युत इन्सुलेशन, कागज निर्माण, डामर कागज, रबर, मोतीनुमा रंगद्रव्य और अन्य रासायनिक उद्योगों में होता है।

अतिसूक्ष्म अभ्रक पाउडर का उपयोग प्लास्टिक, पेंट, रबर आदि के लिए कार्यात्मक भराव के रूप में किया जाता है, जो इसकी यांत्रिक शक्ति में सुधार कर सकता है, कठोरता, आसंजन, उम्र बढ़ने और जंग प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।