कांच के मोती

1. हल्का वजन और बड़ा आयतन। खोखले कांच के मोतियों का घनत्व पारंपरिक भराव कणों के घनत्व का लगभग दसवां हिस्सा होता है। भरने के बाद, यह उत्पाद के आधार भार को काफी कम कर सकता है, उत्पादन रेजिन की बचत कर सकता है और उत्पाद लागत को कम कर सकता है।

2. इसकी सतह कार्बनिक रूप से संशोधित (लिपोफिलिक) होती है। खोखले कांच के मनके आसानी से गीले और फैल जाते हैं, और इन्हें अधिकांश थर्मोसेटिंग थर्मोप्लास्टिक रेजिन, जैसे कि पॉलिएस्टर, एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन आदि में भरा जा सकता है।

3. उच्च फैलाव और अच्छी तरलता। खोखले कांच के मनके छोटे गोले होते हैं, इसलिए तरल राल में इनकी तरलता परतदार, सुईनुमा या अनियमित आकार के भराव पदार्थों की तुलना में बेहतर होती है, जिससे ये सांचे भरने में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि छोटे माइक्रोबीड्स समरूप होते हैं, इसलिए अभिविन्यास के कारण विभिन्न भागों की सिकुड़न दर में कोई असमानता नहीं होती है, और उत्पाद की आयामी स्थिरता बिना विकृति के सुनिश्चित होती है।

4. ऊष्मा अवरोधन, ध्वनि अवरोधन, इन्सुलेशन, कम जल अवशोषण दर। खोखले कांच के मोतियों के अंदर एक पतली गैस होती है, इसलिए इसमें ध्वनि अवरोधन और ऊष्मा अवरोधन के गुण होते हैं, और यह विभिन्न ऊष्मा संरक्षण और ध्वनि अवरोधन उत्पादों के लिए एक उत्कृष्ट भराव सामग्री है। खोखले कांच के सूक्ष्मगोलों के ऊष्मीय इन्सुलेशन गुणों का उपयोग तीव्र तापन और तीव्र शीतलन की स्थितियों के बीच बदलाव से उत्पन्न ऊष्मीय झटके से उत्पाद की रक्षा करने के लिए भी किया जा सकता है। उच्च विशिष्ट प्रतिरोध और अत्यंत कम जल अवशोषण इसे केबल इन्सुलेशन सामग्री के प्रसंस्करण और उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने योग्य बनाता है।

5. कम तेल अवशोषण। गोले के कणों के कारण इसका विशिष्ट सतही क्षेत्रफल सबसे कम होता है और तेल अवशोषण भी कम होता है। उपयोग के दौरान राल की मात्रा काफी कम की जा सकती है, और अधिक मात्रा में मिलाने पर भी चिपचिपाहट में ज्यादा वृद्धि नहीं होती, जिससे उत्पादन और संचालन की स्थिति में काफी सुधार होता है। उत्पादन क्षमता में 10% से 20% तक की वृद्धि होती है।