अभ्रक पाउडर एक अधात्विक खनिज है जिसमें कई घटक होते हैं, मुख्य रूप से SiO2, जिसकी मात्रा आमतौर पर लगभग 49% होती है और Al2O3 की मात्रा लगभग 30% होती है। अभ्रक पाउडर में अच्छी लोच और कठोरता होती है। यह इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध, अम्ल और क्षार प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और मजबूत आसंजन जैसे गुणों वाला एक उत्कृष्ट योजक है। इसका व्यापक उपयोग विद्युत उपकरण, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, रबर, प्लास्टिक, कागज निर्माण, पेंट, कोटिंग्स, पिगमेंट, सिरेमिक, सौंदर्य प्रसाधन, नए निर्माण सामग्री आदि जैसे उद्योगों में होता है, और इसके अनुप्रयोग अत्यंत विस्तृत हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, लोगों ने इसके अनुप्रयोग के कई नए क्षेत्र खोजे हैं। अभ्रक पाउडर एक स्तरित सिलिकेट संरचना है जिसमें सिलिका चतुष्फलकों की दो परतें एल्यूमीनियम ऑक्साइड अष्टफलकों की एक परत के साथ सैंडविच होती हैं, जिससे एक मिश्रित सिलिका परत बनती है। पूर्णतः विखंडित, अत्यंत पतली चादरों में विभाजित होने में सक्षम, जिसकी मोटाई 1 μm तक होती है (सैद्धांतिक रूप से, इसे 0.001 μm तक काटा जा सकता है), और व्यास से मोटाई का अनुपात अधिक होता है; अभ्रक पाउडर क्रिस्टल का रासायनिक सूत्र है: K0.5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, सामान्य रासायनिक संरचना: SiO2: 43.13-49.04%, Al2O3: 27.93-37.44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4.13-6.12%।

अभ्रक पाउडर मोनोक्लिनिक क्रिस्टल श्रेणी का होता है, जो परतदार होता है और रेशमी चमक रखता है (मस्कोवाइट में कांच जैसी चमक होती है)। शुद्ध ब्लॉक धूसर, गुलाबी बैंगनी, सफेद आदि रंगों में होते हैं, जिनका व्यास और मोटाई का अनुपात >80 होता है, विशिष्ट गुरुत्व 2.6-2.7, कठोरता 2-3, उच्च प्रत्यास्थता, लचीलापन, अच्छा घिसाव प्रतिरोध और टूट-फूट प्रतिरोध होता है; यह ऊष्मारोधी होता है, अम्ल-क्षार विलयनों में आसानी से घुलता नहीं है और रासायनिक रूप से स्थिर होता है। परीक्षण आंकड़े: प्रत्यास्थता मापांक 1505-2134 MPa, ऊष्मा प्रतिरोध 500-600 ℃, तापीय चालकता 0.419-0.670 W (mK), विद्युत इन्सुलेशन 200 kV/mm, विकिरण प्रतिरोध 5 × 10¹⁴ तापीय न्यूट्रॉन/cm² विकिरण।

इसके अतिरिक्त, अभ्रक पाउडर की रासायनिक संरचना, बनावट और संरचना काओलिन के समान होती है, और इसमें मिट्टी के खनिजों के कुछ विशिष्ट गुण भी होते हैं, जैसे कि जलीय माध्यमों और कार्बनिक विलायकों में अच्छा फैलाव और निलंबन, सफेद रंग, महीन कण और चिपचिपाहट। इसलिए, अभ्रक पाउडर में अभ्रक और मिट्टी के खनिजों दोनों के गुण पाए जाते हैं।

अभ्रक पाउडर की पहचान बहुत सरल है। अनुभव के आधार पर, आपकी जानकारी के लिए आमतौर पर निम्नलिखित तरीके उपलब्ध हैं:

1. अभ्रक पाउडर की सफेदी का स्तर उच्च नहीं होता, लगभग 75 होता है। मुझे अक्सर ग्राहकों से पूछताछ मिलती है, जिसमें वे अभ्रक पाउडर की सफेदी के स्तर को लगभग 90 बताते हैं। सामान्य परिस्थितियों में, अभ्रक पाउडर की सफेदी आमतौर पर उच्च नहीं होती, केवल लगभग 75 होती है। यदि इसमें कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क पाउडर आदि जैसे अन्य फिलर्स मिलाए जाएं, तो सफेदी में काफी सुधार होगा।

2. अभ्रक पाउडर की संरचना परतदार होती है। एक बीकर लें, उसमें 100 मिलीलीटर शुद्ध पानी डालें और कांच की छड़ से हिलाकर देखें कि अभ्रक पाउडर का निलंबन बहुत अच्छा होता है; अन्य भराव पदार्थों में पारदर्शी पाउडर, टैल्क पाउडर, कैल्शियम कार्बोनेट और अन्य उत्पाद शामिल हैं, लेकिन उनका निलंबन प्रदर्शन अभ्रक पाउडर जितना उत्कृष्ट नहीं होता है।

3. इसकी थोड़ी मात्रा अपनी कलाई पर लगाएं, जिससे हल्का मोती जैसा प्रभाव दिखाई देगा। अभ्रक पाउडर, विशेष रूप से सेरीसाइट पाउडर, में एक निश्चित मोती जैसा प्रभाव होता है और इसका उपयोग सौंदर्य प्रसाधन, कोटिंग, प्लास्टिक, रबर आदि उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। यदि खरीदे गए अभ्रक पाउडर में मोती जैसा प्रभाव कम या बिल्कुल नहीं है, तो इस समय सावधानी बरतनी चाहिए।

कोटिंग में अभ्रक पाउडर के मुख्य अनुप्रयोग।

कोटिंग में अभ्रक पाउडर का अनुप्रयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

1. अवरोधक प्रभाव: परतनुमा भराव सामग्री पेंट फिल्म के भीतर एक बुनियादी समानांतर संरचना बनाती है, जिससे पानी और अन्य संक्षारक पदार्थों का पेंट फिल्म में प्रवेश पूरी तरह से अवरुद्ध हो जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले सेरीसाइट पाउडर का उपयोग करने पर (चिप का व्यास और मोटाई का अनुपात कम से कम 50 गुना, और अधिमानतः 70 गुना से अधिक हो), पेंट फिल्म के माध्यम से पानी और अन्य संक्षारक पदार्थों के प्रवेश का समय आमतौर पर तीन गुना बढ़ जाता है। सेरीसाइट पाउडर भराव सामग्री विशेष रेजिन की तुलना में बहुत सस्ती होने के कारण, इनका तकनीकी और आर्थिक मूल्य बहुत अधिक है। उच्च गुणवत्ता वाले सेरीसाइट पाउडर का उपयोग संक्षारण रोधी कोटिंग्स और बाहरी दीवार कोटिंग्स की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बेहतर बनाने का एक महत्वपूर्ण साधन है। कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, पेंट फिल्म के जमने से पहले सेरीसाइट चिप्स पर सतह तनाव लगता है, जिससे स्वतः ही एक ऐसी संरचना बन जाती है जो एक दूसरे के समानांतर और पेंट फिल्म की सतह के समानांतर होती है। परत दर परत यह संरचना, जिसका अभिविन्यास संक्षारक पदार्थों के पेंट फिल्म में प्रवेश करने की दिशा के ठीक लंबवत होता है, सबसे प्रभावी अवरोधक प्रभाव प्रदान करती है।
2. पेंट फिल्म के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार: सेरीसाइट पाउडर के उपयोग से पेंट फिल्म के कई भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सकता है। इसमें मुख्य कारक भराव सामग्री की आकारिकी विशेषताएँ हैं, अर्थात् शीटनुमा भराव सामग्री का व्यास और मोटाई का अनुपात तथा रेशेदार भराव सामग्री का लंबाई और व्यास का अनुपात। कंक्रीट में रेत और पत्थर जैसे दानेदार भराव सामग्री, स्टील की छड़ों को सुदृढ़ करने में सहायक भूमिका निभाते हैं।
3. पेंट फिल्म की घिसाव प्रतिरोध क्षमता में सुधार: राल की कठोरता सीमित होती है, और कई फिलर्स (जैसे टैल्क पाउडर) की मजबूती भी अधिक नहीं होती। इसके विपरीत, ग्रेनाइट का एक घटक सेरीसाइट है, जिसकी कठोरता और यांत्रिक मजबूती बहुत अधिक होती है। इसलिए, कोटिंग में फिलर के रूप में सेरीसाइट पाउडर मिलाने से इसकी घिसाव प्रतिरोध क्षमता में काफी सुधार होता है। अधिकांश कार कोटिंग्स, रोड कोटिंग्स, यांत्रिक जंग रोधी कोटिंग्स और वॉल कोटिंग्स में सेरीसाइट पाउडर का उपयोग किया जाता है।
4. इन्सुलेशन क्षमता: सेरीसाइट में अत्यधिक प्रतिरोधकता होती है और यह स्वयं एक उत्कृष्ट इन्सुलेशन सामग्री है। यह कार्बनिक सिलिकॉन राल या कार्बनिक सिलिकॉन बोरोन राल के साथ मिलकर एक जटिल यौगिक बनाता है और उच्च तापमान के संपर्क में आने पर इसे अच्छी यांत्रिक शक्ति और इन्सुलेशन क्षमता वाली सिरेमिक सामग्री में परिवर्तित कर देता है। इसलिए, इस प्रकार की इन्सुलेशन सामग्री से बने तार और केबल आग में जलने के बाद भी अपनी मूल इन्सुलेशन स्थिति बनाए रखते हैं। यह खानों, सुरंगों, विशेष भवनों, विशेष सुविधाओं आदि के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
5. ज्वाला रोधक: सेरीसाइट पाउडर एक मूल्यवान ज्वाला रोधक भराव है। यदि इसे कार्बनिक हैलोजन ज्वाला रोधकों के साथ मिलाया जाए, तो ज्वाला रोधक और अग्निरोधी कोटिंग तैयार की जा सकती हैं।
6. पराबैंगनी और अवरक्त विकिरण प्रतिरोध: सेरीसाइट पराबैंगनी और अवरक्त विकिरणों से बचाव में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। इसलिए बाहरी कोटिंग्स में गीला सेरीसाइट पाउडर मिलाने से पेंट फिल्म की पराबैंगनी प्रतिरोध क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है और उसका क्षरण धीमा हो जाता है। इसके अवरक्त विकिरण रोधक गुण का उपयोग इन्सुलेशन और इन्सुलेशन सामग्री (जैसे कोटिंग्स) तैयार करने में किया जाता है।
7. ऊष्मीय विकिरण और उच्च-तापमान कोटिंग्स: सेरीसाइट में अच्छी अवरक्त विकिरण क्षमता होती है, जैसे कि लौह ऑक्साइड के साथ संयोजन में, जो उत्कृष्ट ऊष्मीय विकिरण प्रभाव पैदा कर सकता है।
8. ध्वनि अवरोधन और आघात अवशोषण प्रभाव: सेरीसाइट पदार्थों के कई भौतिक मापदंडों को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है, जिससे उनकी चिपचिपाहट (विस्कोइलास्टिसिटी) बनती या बदलती है। यह पदार्थ कंपन ऊर्जा को कुशलतापूर्वक अवशोषित करता है, कंपन तरंगों और ध्वनि तरंगों को कमजोर करता है। इसके अलावा, अभ्रक के टुकड़ों के बीच कंपन तरंगों और ध्वनि तरंगों के बार-बार परावर्तन से भी उनकी ऊर्जा कमजोर हो जाती है। सेरीसाइट पाउडर का उपयोग ध्वनिरोधक, ध्वनि-रोधक और आघात-अवशोषक कोटिंग्स बनाने में भी किया जाता है।